ما أسباب اختلاف السرعة عند عمل الكسارة؟

ما أسباب اختلاف السرعة عند عمل الكسارة؟كيفية التعامل معها؟

عندما تعمل الكسارة ، تدخل المواد من منفذ التغذية العلوي وتتحرك المادة لأسفل في اتجاه المتجه.عند منفذ التغذية للكسارة ، تصطدم المطرقة بالمواد على طول اتجاه التماس المحيط.في هذا الوقت ، يكون فرق سرعة المطرقة بين المطرقة والمادة أكبر ، وتكون الكفاءة هي الأعلى.ثم تتحرك المادة والمطرقة في نفس الاتجاه على سطح المنخل ، ويقل فرق سرعة المطرقة بين المطرقة والمادة ، وتقل كفاءة التكسير.المبدأ الأساسي لتحسين كفاءة كسارة المطرقة القص هو زيادة فرق سرعة التأثير بين مطرقة الكسارة والمادة ، وهذه الفكرة معترف بها من قبل العديد من الخبراء.لذلك أصبح تحسين سرعة الكسارة هو الهدف أيضًا.

من أجل حل مشكلة اختلاف السرعة في الكسارة ، بذل العديد من الخبراء الكثير من الجهود لتلخيص النقاط الفنية الست التالية:

اضبط الفجوة بين المطرقة والشاشة بشكل صحيح

تختلف قوة الاحتكاك على سطح الغربال باختلاف المسافة بين المادة وسطح الغربال ، مما يجعل قوة الاحتكاك مختلفة ، لذلك عن طريق ضبط الفجوة بين المطرقة والغربال ، يمكن زيادة الفرق ، وذلك لتحسين الكفاءة .ومع ذلك ، في عملية الإنتاج ، يكون ثقب الغربال مختلفًا ، والمواد الخام مختلفة ، وتحتاج إزالة غربال المطرقة إلى التعديل بشكل متكرر ؛في الكسارة ، الكسارة في بداية العمل والعمل لفترة من الوقت ، سيتغير أيضًا تكوين جزيئات غرفة الكسارة ؛في أجزاء الكسارة ، من السهل ارتداء المطرقة ، بعد الطرف الأمامي من تآكل المطرقة ، سيزداد تغيير الفجوة بين المطرقة والغربال ، وسوف ينخفض ​​الإنتاج ، ومن الصعب الاستمرار ، بالطبع ، من أجل تلبية يمكن تحقيق متطلبات اختبار الإنتاج ، لنوع من المواد الخام ، شبكة ، تحديد الخلوص المناسب لمنخل المطرقة والشفط ، دون النظر في عمر خدمة لوحة الغربال وحالات المطرقة ، في وقت قصير ، كفاءة طحن عالية ، ولكن ، في إنتاج التكسير ، فإن هذا النوع من الخبرة العملية للمشغل كشرط لظهور مجموعة متنوعة من بيانات القياس المحددة والمحتوى الفني للتقطيع نفسه هما شيئان ، مع خبرة تشغيلية غنية للموظفين يحتاجون أيضًا إلى تكلفة عالية .بعد ارتداء المطرقة ، تزداد الفجوة بين المطرقة والغربال ، ويقل الاحتكاك ، وتقل كفاءة التكسير.

استخدم النتوءات الموجودة على الجانب الآخر من المنخل

ضع جانب النتوءات المقابل للغربال في الداخل ، بحيث يمكن أن يزيد الاحتكاك ، لكنه لا يستغرق وقتًا طويلاً ، بعد صقل النتوءات ، تختفي الكفاءة.المدة حوالي 30 دقيقة إلى ساعة.

أضف هواء شفط

أضف ضغطًا سلبيًا إلى نظام التكسير ، لامتصاص المواد المتصلة بالسطح الداخلي للغربال ، وزيادة احتكاك سطح المنخل ، ويمكن أيضًا زيادة فرق سرعة المطرقة والمواد ، ولكن زيادة شفط الهواء ستزيد من التآكل وتمزق المطرقة والغربال ، فإن الكفاءة لا تدوم.في الوقت نفسه ، يزداد أيضًا استهلاك الطاقة لشفط الهواء.

ضع لوح الغسيل في الكسارة

Washboard لديه وظيفة منع حلقات المواد ، ولكن الوظيفة محدودة.أولاً ، تعمل أسنان اللوح على الطرف الأمامي للمطرقة ، وسطح الاحتكاك صغير ، كما أن تآكل المطرقة يعاني أيضًا من مشكلة المتانة.ثانيًا ، تضغط لوحة الغسيل على مساحة الغربال ، وسيتم تقليل الغربال إذا كانت مساحة الغسيل كبيرة جدًا ، وسيتم تقليل الإنتاج إذا كانت مساحة الغربال صغيرة جدًا.

اعتماد تقنية غربال مقياس السمك

هناك العديد من النقاط المرتفعة على سطح شاشة مقياس السمك ، لتعزيز الاحتكاك ، ويمكن لشاشة مقياس السمك أن تزيد من مساحة الشاشة ، أفضل بكثير من لوحة الغسيل ، لكن النقاط الصغيرة المرتفعة تبلى بسهولة ، والسعر أغلى ، لذلك من الصعب الترويج ، والنظر في زيادة الإنتاج وتكلفة الشاشة ، يمكننا أن نرى أن الفائدة ليست واضحة.

اعتماد تقنية المطرقة الرقيقة

جانب المطرقة الرقيق ضيق (أقل من 4 مم) ، ومبدأه ليس من السهل تحريك المادة ، وليس من السهل إنتاج المادة ودوران المطرقة بنفس المعدل.

بشكل عام ، نفس نموذج الكسارة ، يمكنها زيادة الإنتاج بحوالي 20٪ بعد استخدام المطرقة الرقيقة.تأثير استخدام المطرقة الرقيقة مهم ، ومن الصعب العثور على المطرقة المخفية في الكسارة ، وهذا مفيد جدًا للمبيعات ، خاصة في اختبار المخرجات.ومع ذلك ، فإن عمر المطرقة الرقيقة قصير ، وتحتاج عمومًا إلى الاستبدال بعد العمل المستمر لمدة 10 أيام ، وإزالة الأيام القليلة الماضية من انخفاض الإنتاج ، والنظر في تكلفة استبدال المطرقة ، والوقت والعمالة ، والفائدة محدودة للغاية.