يخبرك مصنع معدات الأسمدة العضوية بكيفية التعامل مع تكتل الأسمدة؟

كيف نتجنب مشاكل التكتل في معالجة الأسمدة وتخزينها ونقلها؟ترتبط مشكلة التكتل بمادة الأسمدة والرطوبة ودرجة الحرارة والضغط الخارجي ووقت التخزين.سوف نقدم بإيجاز هذه المشاكل هنا.

المواد المستخدمة بشكل شائع في إنتاج الأسمدة هي ملح الأمونيوم والفوسفات وملح العناصر النزرة وملح البوتاسيوم وما إلى ذلك ، والتي تحتوي على ماء بلوري وتميل إلى التكتل بسبب امتصاص الرطوبة.مثل الفوسفات سهل التكتل ، يلتقي الفوسفات والعناصر النزرة ، ويسهل التكتل ويصبح غير قابل للذوبان في المواد المائية ، ملح عنصر اليوريا من السهل أن يترسب من الماء والتكتل ، وبصورة أساسية استبدال اليوريا للعناصر النزرة والمياه البلورية المالحة ويصبح لصق ، ثم تكتل.لا يعتبر إنتاج الأسمدة عمومًا إنتاجًا مغلقًا ، ففي عملية الإنتاج ، كلما زادت رطوبة الهواء ، زادت احتمالية امتصاص الأسمدة للرطوبة والتكتل ، والطقس الجاف أو تجفيف المواد الخام ، وليس من السهل تكتل الأسمدة.

كلما زادت درجة حرارة الغرفة ، كان الذوبان أفضل.عادة ما تذوب المادة الخام في مياهها البلورية وتسبب التكتل.عندما يكون النيتروجين أكثر سخونة ، يتبخر الماء ، ويصعب التكتل ، وعادة ما تكون درجة الحرارة أعلى من 50 درجة مئوية ، وعادة ما يتعين علينا تسخينه للحصول على درجة الحرارة هذه.

كلما زاد الضغط على الأسمدة ، كلما كان التلامس بين البلورات أسهل ، وأسهل كثيرًا في التكتل ؛كلما قل الضغط ، قل احتمال التكتل.

كلما طالت مدة وضع السماد ، كلما كان من الأسهل تكتلها ، وقصر الوقت ، قل احتمال التكتل.