خط إنتاج تحبيب القرص

إحدى المزايا الرئيسية للعمل مع Yi Zheng هي معرفتنا الكاملة بالنظام؛نحن لسنا مجرد خبراء في جزء واحد من العملية، بل في كل مكون.وهذا يسمح لنا بتزويد عملائنا بمنظور فريد حول كيفية عمل كل جزء من العملية معًا ككل.

يمكننا توفير أنظمة تحبيب كاملة، أو قطع فردية من المعدات للتطبيقات العضوية وغير العضوية.

إن خط إنتاج آلة تحبيب القرص الخاص بنا ينتج بشكل أساسي الأسمدة المركبة.بشكل عام، يحتوي السماد المركب على عنصرين على الأقل من ثلاثة عناصر غذائية (النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم).مع ميزات المحتوى الغذائي العالي، الآثار الجانبية القليلة، والخصائص الفيزيائية الجيدة، تلعب الأسمدة المركبة دورًا مهمًا في موازنة التسميد، تحسين كفاءة استخدام الأسمدة وتعزيز إنتاجية عالية ومستقرة للمحاصيل، خط إنتاج الأسمدة المركبة المحبب الخاص بنا مصمم خصيصًا الشركات المصنعة للأسمدة التي لديها متطلبات إنتاجية كبيرة.يمكن لخط إنتاج الأسمدة هذا أن يقوم بتصنيع سماد NPK، DAP وتحبيب المواد الأخرى إلى جزيئات سماد مركب.تكنولوجيا المعالجة لمصنع الأسمدة هذا متقدمة وفعالة وعملية.جميع معدات الأسمدة مدمجة، عالية التشغيل الأوتوماتيكية وسهلة التشغيل، وهي أكثر ملاءمة لإنتاج الأسمدة المركبة بكميات كبيرة.

ميزة:

1. جميع آلات الأسمدة تعتمد مواد مضادة للتآكل ومقاومة للاهتراء.

2. قدرة قابلة للتعديل وفقا لمتطلبات العملاء.

3. لا يوجد تصريف للنفايات، وتوفير الطاقة وتقليل الاستهلاك، وحماية البيئة.عملية مستقرة، وسهلة الصيانة.

4. خط إنتاج الأسمدة هذا يمكن أن ينتج ليس فقط الأسمدة المركبة ذات التركيز العالي، المتوسط، والمنخفض، ولكن أيضاً الأسمدة العضوية، الأسمدة غير العضوية، الأسمدة الحيوية والأسمدة الممغنطة إلخ. آلة التحبيب القرصية بمعدل تحبيب عالي.

5. مع التصميم المدمج، فإن المجموعة الكاملة لخط إنتاج الأسمدة تكون علمية ومعقولة، ومتقدمة في التكنولوجيا.

7. قدرة واسعة على التكيف للمواد الخام، مناسبة لتحبيب الأسمدة المركبة، الأدوية، المواد الكيميائية، الأعلاف والمواد الخام الأخرى.

يشتمل الخط بأكمله على وحدة تغذية الأقراص (وضع المواد في الخزان) ← خلاط الأقراص (لتقليب المواد الخام) ← كسارة السلسلة (للتكسير) ← آلة التحبيب القرصية (للتحبيب) ← مجفف الأسطوانة الدوارة (للتجفيف) ← مبرد الأسطوانة الدوارة (للتبريد) ← شاشة الأسطوانة الدوارة (لفحص المنتجات النهائية وغير المؤهلة) ← مستودع المنتجات النهائية (للتخزين) ← آلة التغليف الأوتوماتيكية (للتعبئة) ← ناقل الحزام ← غرفة ترسيب الغبار ← المبادل الحراري
يلاحظ:خط الإنتاج هذا هو للرجوع إليه فقط.

يمكن تقسيم عملية التحبيب التكنولوجية لخط إنتاج الأسمدة المركبة عادة إلى:

1. عملية خلط المواد

أولا، يتم تخصيص المواد الخام بما يتفق بدقة مع النسبة.تشمل المواد الخام اليوريا ونترات الأمونيوم وكلوريد الأمونيوم وكبريتات الأمونيوم وفوسفات الأمونيوم (فوسفات أحادي الأمونيوم وفوسفات ثنائي الأمونيوم والسوبر فوسفات الأحادي والبياض الخشن) وكلوريد البوتاسيوم وكبريتات البوتاسيوم وما إلى ذلك. وتضمن نسبة التخصيص الصارمة للمواد الخام نسبة عالية من كفاءة الأسمدة.

2. عملية تحريك المواد

يتم خلط المواد الخام معًا في خلاط القرص الذي يمكنه تحريك المواد بالتساوي.

3. عملية التكسير

سوف تقوم آلة الكسارة المتسلسلة بتكسير المواد الكبيرة إلى قطع صغيرة يمكن أن تلبي متطلبات التحبيب.بعد ذلك سوف يرسل الحزام الناقل المواد إلى آلة التحبيب لتحبيبها.

4. عملية التحبيب

تتبنى آلة تحبيب الأسمدة القرصية هيكل زاوية القرص القوسي.يمكن أن يصل معدل التحبيب إلى أكثر من 93%، وهو ما يعد واحدًا من أفضل نسب التحبيب بين جميع آلات تحبيب الأسمدة.الاستفادة من الدوران المعاكس المستمر للمعدات وجهاز الرش لدفع المواد الخام المتداولة في القرص.يمكن أن تنتج حبيبات ذات مظهر موحد وجميل.آلة التحبيب عموم هي آلة لا غنى عنها في خط إنتاج الأسمدة المركبة.

5. عملية التجفيف والتبريد

بعد التحبيب، يجب تجفيف الحبيبات.ينقل الحزام الناقل الحبيبات إلى مجفف الأسطوانة الدوارة.تقوم آلة التجفيف بإزالة الرطوبة من الجسيمات لزيادة كثافة الحبيبات.وبالتالي، فهي مريحة للتخزين.بعد التجفيف، تكون درجة حرارة الحبيبات مرتفعة، فهي سهلة التكتل.وبالتالي نحن بحاجة إلى تبريد الحبيبات باستخدام آلة التبريد ذات الأسطوانة الدوارة.بعد تبريدها، تصبح حبيبات الأسمدة سهلة التعبئة والحفظ والنقل.

6. عملية تصنيف الجسيمات

يجب غربلة الأسمدة بواسطة آلة غربلة ذات أسطوانة دوارة بعد تبريدها.سيتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى مستودع المنتج النهائي عن طريق الحزام الناقل أو يمكن تعبئتها مباشرة.سيتم إعادة تحبيب الحبيبات غير المؤهلة.

7. عملية تعبئة المنتج

التعبئة هي العملية الأخيرة في خط إنتاج الأسمدة المركبة.يتم إستخدام آلة تعبئة الأسمدة الأوتوماتيكية الكاملة لتعبئة المنتجات النهائية.بفضل الأوتوماتيكية العالية والكفاءة العالية، فهي لا تحقق الوزن الدقيق فحسب، بل تنجز العملية التقنية الأخيرة بشكل ممتاز.يمكن للعملاء التحكم في سرعة التغذية وضبط معلمات السرعة وفقًا للاحتياجات الفعلية.