Iتقديم خط إنتاج السماد المركب
السماد المركب هو السماد الذي يحتوي على اثنين أو ثلاثة من العناصر الغذائية من N ، P ؛سماد مركب متوفر في شكل مسحوق أو حبيبات.عادة ما يستخدم كسماد علوي ويمكن استخدامه أيضًا كسماد أساسي وروث البذور.يحتوي السماد المركب على مكونات عالية الفعالية ، لذلك فهو سهل الذوبان في الماء ، ويتحلل بسرعة ، ويمتصه نظام الجذر بسهولة ، لذلك يطلق عليه "السماد سريع المفعول".وتتمثل مهمتها في تلبية الطلب الشامل وتحقيق التوازن بين العناصر الغذائية المختلفة التي تتطلبها المحاصيل في ظل ظروف مختلفة.
يستخدم خط إنتاج الأسمدة هذا بشكل أساسي لتحبيب حبيبات السماد المركب باستخدام مواد NPK و GSSP و SSP وكبريتات البوتاسيوم الحبيبية وحمض الكبريتيك ونترات الأمونيوم وغيرها.تتميز معدات السماد المركب بالتشغيل المستقر ، ومعدل الأعطال المنخفض ، والصيانة الصغيرة والسعر المنخفض.
تم تجهيز خط الإنتاج بالكامل بمعدات متطورة وفعالة ، والتي يمكنها تحقيق إنتاج سنوي يصل إلى 50000 طن من السماد المركب.وفقًا لمتطلبات الطاقة الإنتاجية الفعلية ، فإننا نخطط ونصمم خطوط إنتاج الأسمدة المركبة بقدرة سنوية مختلفة تتراوح من 10000 إلى 300000 طن.مجموعة المعدات الكاملة مدمجة ، ومعقولة ، وعلمية ، وتشغيل مستقر ، وموفرة للطاقة ، وتكلفة صيانة منخفضة ، وسهلة التشغيل ، وهي الخيار الأفضل لمصنعي الأسمدة المركبة.
عملية خط إنتاج السماد المركب المتوسط
يمكن تقسيم عملية خط إنتاج السماد المركب عمومًا إلى: تجميع المواد الخام ، الخلط ، التكسير ، التحبيب ، الغربلة الأولية ، تجفيف الحبيبات والتبريد ، الغربلة الثانوية ، طلاء الحبيبات والتعبئة الكمية.
1. تجميع المواد الخام: وفقًا لطلب السوق ونتائج تحديد التربة المحلية ، المواد الخام مثل اليوريا ونترات الأمونيوم وكلوريد الأمونيوم وكبريتات الأمونيوم وفوسفات الأمونيوم (فوسفات الأمونيوم الأحادي وفوسفات ثنائي الأمونيوم والكالسيوم الثقيل والكالسيوم العام) وكلوريد البوتاسيوم ( كبريتات البوتاسيوم) بنسبة معينة.يتم وزن المواد المضافة والعناصر النزرة بواسطة مقياس الحزام وتتناسب مع نسبة معينة.وفقًا لنسبة الصيغة ، يتم خلط جميع المواد الخام بالتساوي بواسطة الخلاط.هذه العملية تسمى بريمكس.يضمن الصياغة الدقيقة ويتيح الخلط الفعال والمستمر.
2. الخلط: قم بخلط المواد الخام المعدة بالكامل وتقليبها بالتساوي ، مما يضع الأساس لسماد حبيبي فعال وعالي الجودة.يمكن استخدام الخلاط الأفقي أو الخلاط القرصي للخلط المتساوي.
3. التكسير: لسحق التكتل في المواد ضروري لمعالجة التحبيب اللاحقة.تستخدم كسارة السلسلة بشكل رئيسي.
4. التحبيب: يتم نقل المواد التي تم تقليبها وتكسيرها بشكل متساوٍ إلى آلة التحبيب من خلال الحزام الناقل للتحبيب ، وهو الجزء الأساسي من خط الإنتاج بالكامل.يعد اختيار المحبب أمرًا مهمًا للغاية ، فلدينا جهاز تحبيب قرصي أو جهاز تحبيب أسطوانة دوارة أو جهاز تحبيب بثق أسطواني أو جهاز تحبيب سماد مركب للاختيار.
5. الفرز الأولي: قم بإجراء غربلة أولية للحبيبات ، وأعد الحبيبات غير المؤهلة للتكسير لإعادة المعالجة.بشكل عام ، يتم استخدام آلة الغربلة الدوارة.
6. التجفيف: الحبيبات المؤهلة بعد الغربلة الأولية يتم نقلها بواسطة الحزام الناقل إلى المجفف الدوار للتجفيف لتقليل محتوى الرطوبة للحبيبات النهائية.بعد التجفيف ، سينخفض محتوى الرطوبة في الحبيبات من 20٪ -30٪ إلى 2٪ -5٪.
7. تبريد الحبيبات: بعد التجفيف ، يتم إرسال الحبيبات إلى المبرد للتبريد الذي يتم توصيله بالمجفف بواسطة الحزام الناقل.يمكن للتبريد إزالة الغبار وتحسين كفاءة التبريد ونسبة استخدام الحرارة وإزالة الرطوبة في الأسمدة.
8. الفرز الثانوي: بعد التبريد ، يتم غربلة جميع الحبيبات غير المؤهلة من خلال آلة الغربلة الدوارة ويتم نقلها بواسطة الحزام الناقل إلى الخلاط ثم يتم خلطها مع المواد الخام الأخرى لإعادة المعالجة.سيتم نقل المنتجات النهائية إلى آلة طلاء السماد المركب.
9. الطلاء: يستخدم بشكل أساسي في طلاء سطح شبه الحبيبات بغشاء واقي موحد لإطالة فترة الحفظ بشكل فعال وجعل الحبيبات أكثر سلاسة.بعد الطلاء ، نأتي إلى العملية الأخيرة - التغليف.
10. نظام التغليف: يتم إستخدام آلة التغليف الكمي الأوتوماتيكية في هذه العملية.تتكون الآلة من آلة وزن وتعبئة أوتوماتيكية ، ونظام نقل ، وآلة ختم وما إلى ذلك.يمكن أيضًا تكوين النطاط وفقًا لمتطلبات العملاء.تم استخدام العبوات الكمية للمواد السائبة مثل الأسمدة العضوية والأسمدة المركبة على نطاق واسع في الصناعات والمجالات المختلفة.
تكنولوجيا وخصائص خط انتاج السماد المركب:
يستخدم المحبب ذو الأسطوانة الدوارة بشكل أساسي في إنتاج تكنولوجيا الأسمدة المركبة عالية التركيز ، ويمكن استخدام جهاز التحبيب غير البخاري القرصي في إنتاج تكنولوجيا الأسمدة المركبة ذات التركيز العالي والمتوسط والمنخفض ، جنبًا إلى جنب مع تقنية مكافحة التكتل ، والنيتروجين العالي تكنولوجيا إنتاج الأسمدة المركبة وهلم جرا.يتميز خط إنتاج السماد المركب لدينا بالخصائص التالية:
1. قابلية تطبيق واسعة للمواد الخام: يمكن إنتاج الأسمدة المركبة وفقًا لتركيبات ونسب مختلفة ، كما أنها مناسبة أيضًا لإنتاج الأسمدة المركبة العضوية وغير العضوية.
2. ارتفاع معدل تشكيل الحبيبات ومعدل بقاء البكتيريا البيولوجية: يمكن للتكنولوجيا الجديدة أن تجعل معدل تشكيل الحبيبات يصل إلى 90٪ ~ 95٪ ، ويمكن لتقنية التجفيف بدرجة الحرارة المنخفضة والهواء العالي أن تجعل معدل بقاء البكتيريا الميكروبية تصل إلى 90٪.المنتج النهائي ذو مظهر جيد وموحد الحجم ، 90٪ منها عبارة عن حبيبات بحجم 2 ~ 4 مم.
3. التدفق المرن للعملية: يمكن تعديل تدفق العملية لخط إنتاج السماد المركب وفقًا للمواد الخام الفعلية ، والصيغة والموقع ، ويمكن أيضًا تصميم تدفق العملية المخصص وفقًا للاحتياجات الفعلية.
4. نسبة المغذيات المستقرة للمنتجات النهائية: من خلال القياس التلقائي للمكونات ، والقياس الدقيق لجميع أنواع المواد الصلبة والسائلة والمواد الخام الأخرى ، حافظت تقريبًا على استقرار وفعالية جميع العناصر الغذائية في العملية بأكملها.
Cإنتاج الأسمدة المركبة Lineالتطبيقات
1.عملية إنتاج اليوريا المغلفة بالكبريت.
2. نوع مختلف من عملية الأسمدة العضوية وغير العضوية.
3-عملية تحبيب السماد المركب الحمضي.
4- عملية إنتاج الأسمدة غير العضوية المسحوقة.
5.عملية إنتاج اليوريا كبيرة الجسيمات.
6. عملية إنتاج الأسمدة الركيزة الشتلات.
الوقت ما بعد: 27 سبتمبر - 2020