Iإدخال خط إنتاج الأسمدة المركبة
الأسمدة المركبة هي الأسمدة التي تحتوي على اثنين أو ثلاثة من العناصر الغذائية N، P؛ك. الأسمدة المركبة متوفرة في شكل مسحوق أو حبيبات.يتم استخدامه عادةً كغطاء علوي ويمكن استخدامه أيضًا كسماد أساسي وروث للبذور.يحتوي السماد المركب على مكونات عالية الفعالية، لذا فهو قابل للذوبان في الماء بسهولة، ويتحلل بسرعة، ويمتصه الجهاز الجذري بسهولة، ولذلك يطلق عليه "السماد سريع المفعول".وتتمثل مهمتها في تلبية الطلب الشامل وتحقيق التوازن بين العناصر الغذائية المختلفة التي تتطلبها المحاصيل في ظل ظروف مختلفة.
خط إنتاج الأسمدة هذا يستخدم بشكل رئيسي لتحبيب حبيبات الأسمدة المركبة باستخدام مواد NPK، GSSP، SSP، حبيبات كبريتات البوتاسيوم، حمض الكبريتيك، نترات الأمونيوم، وغيرها.تتميز معدات الأسمدة المركبة بمزايا التشغيل المستقر، ومعدل الأعطال المنخفض، والصيانة الصغيرة والسعر المنخفض.
تم تجهيز خط الإنتاج بأكمله بمعدات متقدمة وفعالة، والتي يمكنها تحقيق إنتاج سنوي يصل إلى 50000 طن من الأسمدة المركبة.وفقاً لمتطلبات الطاقة الإنتاجية الفعلية، فإننا نقوم بتخطيط وتصميم خطوط إنتاج الأسمدة المركبة بقدرة سنوية مختلفة تبلغ 10,000 ~ 300,000 طن.المجموعة الكاملة من المعدات مدمجة ومعقولة وعلمية ومستقرة وموفرة للطاقة وتكلفة صيانة منخفضة وسهلة التشغيل، وهي الخيار الأفضل لمصنعي الأسمدة المركبة.
عملية خط إنتاج الأسمدة المركبة المتوسطة
يمكن تقسيم عملية خط إنتاج الأسمدة المركبة بشكل عام إلى: خلط المواد الخام، الخلط، السحق، التحبيب، الغربلة الأولية، تجفيف الحبيبات وتبريدها، الغربلة الثانوية، طلاء الحبيبات والتعبئة الكمية.
1. تجميع المواد الخام: حسب طلب السوق ونتائج تحديد التربة المحلية، المواد الخام مثل اليوريا، نترات الأمونيوم، كلوريد الأمونيوم، كبريتات الأمونيوم، فوسفات الأمونيوم (فوسفات أحادي الأمونيوم، فوسفات ثنائي الأمونيوم، الكالسيوم الثقيل، الكالسيوم العام) وكلوريد البوتاسيوم ( سلفات البوتاسيوم) يتم تخصيصها بنسبة معينة.يتم وزن المواد المضافة والعناصر النزرة بمقياس الحزام وتتناسب مع نسبة معينة.وفقا لنسبة الصيغة، يتم خلط جميع المواد الخام بالتساوي بواسطة الخلاط.هذه العملية تسمى بريمكس.إنه يضمن صياغة دقيقة ويتيح الخلط الفعال والمستمر.
2. الخلط: يتم خلط المواد الخام المحضرة بشكل كامل وتقليبها بشكل متساوي، مما يضع الأساس لسماد حبيبي فعال وعالي الجودة.يمكن استخدام الخلاط الأفقي أو خلاط القرص للخلط المتساوي.
3. التكسير: لسحق التكتل في المواد يكون ضروريًا لمعالجة التحبيب اللاحقة.كسارة السلسلة تستخدم بشكل رئيسي.
4. التحبيب: يتم نقل المواد التي تم تقليبها وسحقها بالتساوي إلى آلة التحبيب من خلال ناقل الحزام للتحبيب، وهو الجزء الأساسي من خط الإنتاج بأكمله.يعد اختيار آلة التحبيب أمرًا مهمًا للغاية، فلدينا آلة التحبيب القرصية، أو آلة التحبيب ذات الأسطوانة الدوارة، أو آلة التحبيب بالبثق الأسطوانية أو آلة تحبيب الأسمدة المركبة للاختيار.
5. الغربلة الأولية: إجراء غربلة أولية للحبيبات، وإعادة الحبيبات غير المؤهلة إلى السحق لإعادة المعالجة.بشكل عام، يتم استخدام آلة الغربلة الدوارة.
6. التجفيف: يتم نقل الحبيبات المؤهلة بعد الغربلة الأولية بواسطة الحزام الناقل إلى المجفف الدوار للتجفيف لتقليل محتوى الرطوبة للحبيبات النهائية.بعد التجفيف، محتوى الرطوبة للحبيبات سينخفض من 20%-30% إلى 2%-5%.
7. تبريد الحبيبات: بعد التجفيف، يتم إرسال الحبيبات إلى المبرد للتبريد، والذي يتم توصيله بالمجفف بواسطة الحزام الناقل.يمكن للتبريد إزالة الغبار، وتحسين كفاءة التبريد ونسبة استخدام الحرارة، وإزالة الرطوبة في الأسمدة بشكل أكبر.
8. الغربلة الثانوية: بعد التبريد، يتم غربلة جميع الحبيبات غير المؤهلة من خلال آلة الغربلة الدوارة ونقلها بواسطة الحزام الناقل إلى الخلاط ومن ثم خلطها مع المواد الخام الأخرى لإعادة المعالجة.سيتم نقل المنتجات النهائية إلى آلة طلاء الأسمدة المركبة.
9. الطلاء: يستخدم بشكل أساسي لتغطية سطح شبه الحبيبات بطبقة واقية موحدة لتمديد فترة الحفظ بشكل فعال وجعل الحبيبات أكثر سلاسة.بعد الطلاء، نأتي إلى العملية الأخيرة - التعبئة والتغليف.
10. نظام التعبئة والتغليف: يتم اعتماد آلة التعبئة الكمية الأوتوماتيكية في هذه العملية.تتكون الآلة من آلة الوزن والتعبئة الأوتوماتيكية، نظام النقل، آلة الختم وما إلى ذلك.يمكن أيضًا تكوين القادوس وفقًا لمتطلبات العملاء.لقد تم استخدام التعبئة الكمية للمواد السائبة مثل الأسمدة العضوية والأسمدة المركبة على نطاق واسع في مختلف الصناعات والمجالات.
تكنولوجيا ومميزات خط إنتاج الأسمدة المركبة:
تستخدم آلة التحبيب ذات الأسطوانة الدوارة بشكل رئيسي في إنتاج تكنولوجيا الأسمدة المركبة عالية التركيز، ويمكن استخدام آلة التحبيب القرصية غير البخارية في إنتاج تكنولوجيا الأسمدة المركبة ذات التركيز العالي والمتوسط والمنخفض، بالإضافة إلى تكنولوجيا مقاومة التكتل والنيتروجين العالي تكنولوجيا إنتاج الأسمدة المركبة وما إلى ذلك.يتميز خط إنتاج الأسمدة المركبة الخاص بنا بالخصائص التالية:
1. قابلية تطبيق واسعة للمواد الخام: يمكن إنتاج الأسمدة المركبة وفقًا لتركيبات ونسب مختلفة، كما أنها مناسبة لإنتاج الأسمدة المركبة العضوية وغير العضوية.
2. ارتفاع معدل تكوين الحبيبات ومعدل بقاء البكتيريا البيولوجية: التكنولوجيا الجديدة يمكن أن تجعل معدل تشكيل الحبيبات يصل إلى 90٪ ~ 95٪، ويمكن لتقنية تجفيف درجة الحرارة المنخفضة والهواء العالي أن تجعل معدل بقاء البكتيريا الميكروبية على قيد الحياة تصل إلى 90%.المنتج النهائي ذو مظهر جيد وموحد في الحجم، 90% منه عبارة عن حبيبات بحجم 2 ~ 4 مم.
3. التدفق المرن للعملية: يمكن تعديل تدفق العملية لخط إنتاج الأسمدة المركبة وفقًا للمواد الخام الفعلية والصيغة والموقع، ويمكن أيضًا تصميم تدفق العملية المخصص وفقًا للاحتياجات الفعلية.
4. نسبة المغذيات المستقرة للمنتجات النهائية: من خلال القياس التلقائي للمكونات، والقياس الدقيق لجميع أنواع المواد الخام الصلبة والسائلة وغيرها، يحافظ تقريبًا على استقرار وفعالية جميع العناصر الغذائية في العملية برمتها.
Cمجمع لإنتاج الأسمدة Lineالتطبيقات
1.عملية إنتاج اليوريا المطلية بالكبريت.
2. نوع مختلف من عملية الأسمدة العضوية وغير العضوية.
3. عملية تحبيب الأسمدة المركبة الحمضية.
4.عملية الأسمدة غير العضوية للمخلفات الصناعية.
5. عملية إنتاج جزيئات اليوريا الكبيرة.
6. عملية إنتاج الأسمدة الركيزة الشتلات.
وقت النشر: 27 سبتمبر 2020