أداة تحويل السماد من نوع الأخدود آلةهي آلة التخمير الهوائية الأكثر استخدامًا ومعدات تحويل السماد.إنه يشتمل على رف الأخدود، ومسار المشي، وجهاز تجميع الطاقة، وجزء الدوران وجهاز النقل (يستخدم بشكل أساسي للعمل متعدد الدبابات).يعتمد جزء العمل من آلة تحويل السماد على ناقل حركة أسطواني متقدم، والذي يمكن رفعه وغير قابل للرفع.يتم استخدام النوع القابل للرفع بشكل أساسي في سيناريوهات العمل بعرض دوران لا يزيد عن 5 أمتار وعمق دوران لا يزيد عن 1.3 متر.
عملية تصميم وتصنيع خط إنتاج الأسمدة العضوية بالكامل.تشتمل معدات خط الإنتاج بشكل أساسي على خلاط ثنائي المحور، ومحبب الأسمدة العضوية الجديد، ومجفف الأسطوانة، ومبرد الأسطوانة، وآلة الغربلة الأسطوانية، وكسارة السلسلة العمودية، وحزام النقل، وآلة التغليف الأوتوماتيكية وغيرها من المعدات المساعدة.
ويمكن تصنيع الأسمدة العضوية من بقايا غاز الميثان، والمخلفات الزراعية، وروث الماشية والدواجن، والنفايات البلدية.وتحتاج هذه النفايات العضوية إلى مزيد من المعالجة قبل تحويلها إلى أسمدة عضوية تجارية ذات قيمة تجارية للبيع.إن الاستثمار في تحويل النفايات إلى ثروة أمر جدير بالاهتمام تمامًا.
خط إنتاج الأسمدة العضوية مناسب لـ:
- صناعة الأسمدة العضوية من روث الأبقار
- صناعة الأسمدة العضوية من روث الأبقار
- صناعة الأسمدة العضوية من روث الخنازير
- صناعة الأسمدة العضوية لسماد الدجاج والبط
- تصنيع الأسمدة العضوية من روث الأغنام
- تصنيع الأسمدة العضوية بعد معالجة نفايات الصرف الصحي البلدية.
1. يستخدم في عمليات التخمير وإزالة الماء في مصانع الأسمدة العضوية ومصانع الأسمدة المركبة ومصانع مخلفات الحمأة ومزارع البستنة ومزارع الفطر.
2. مناسب للتخمير الهوائي، ويمكن استخدامه مع غرف التخمير الشمسية، وخزانات التخمير والمحولات.
3. يمكن استخدام المنتجات التي تم الحصول عليها من التخمير الهوائي ذو درجة الحرارة العالية لتحسين التربة، وتخضير الحدائق، وتغطية مدافن النفايات، وما إلى ذلك.
العوامل الرئيسية للتحكم في نضج السماد
1. تنظيم نسبة الكربون إلى النيتروجين (C/N)
تبلغ نسبة C/N المناسبة لتحلل المواد العضوية بواسطة الكائنات الحية الدقيقة العامة حوالي 25:1.
2. التحكم في المياه
يتم التحكم بشكل عام في ترشيح مياه السماد في الإنتاج الفعلي بنسبة 50% إلى 65%.
3. التحكم في تهوية الكمبوست
يعد إمداد الأكسجين بالتهوية عاملاً مهمًا لنجاح السماد.يُعتقد عمومًا أن الأكسجين الموجود في الكومة مناسب بنسبة 8٪ إلى 18٪.
4. التحكم في درجة الحرارة
تعد درجة الحرارة عاملاً مهمًا يؤثر على التشغيل السلس للكائنات الحية الدقيقة للسماد.درجة حرارة تخمير السماد عالي الحرارة هي 50-65 درجة مئوية، وهي الطريقة الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر.
5. التحكم في الملوحة الحمضية (PH).
الرقم الهيدروجيني هو عامل مهم يؤثر على نمو الكائنات الحية الدقيقة.يجب أن يكون الرقم الهيدروجيني لخليط السماد 6-9.
6. التحكم في الرائحة الكريهة
في الوقت الحاضر، يتم استخدام المزيد من الكائنات الحية الدقيقة لإزالة الروائح الكريهة.
1 ، السماد الحيواني: سماد الدجاج، سماد الخنازير، سماد الأغنام، سماد البقر، سماد الحصان، سماد الأرانب، الخ.
2. النفايات الصناعية: العنب، خبث الخل، بقايا الكسافا، بقايا السكر، نفايات الغاز الحيوي، بقايا الفراء، إلخ.
3. النفايات الزراعية: قش المحاصيل، دقيق فول الصويا، مسحوق بذرة القطن، الخ.
4. النفايات المنزلية: قمامة المطبخ
5. الحمأة: الحمأة الحضرية، حمأة النهر، حمأة التصفية، إلخ.
تتضمن عملية الإنتاج الأساسية للأسمدة العضوية ما يلي: طحن المواد الخام ← التخمير ← خلط المكونات (الخلط مع المواد العضوية غير العضوية الأخرى، NPK≥4%، المادة العضوية ≥30%) ← التحبيب ← التعبئة والتغليف.ملاحظة: خط الإنتاج هذا هو للإشارة فقط.
لا يمكننا توفير نظام كامل لخط إنتاج الأسمدة العضوية فحسب، بل يمكننا أيضًا توفير معدات واحدة في العملية وفقًا للاحتياجات الفعلية.
1. خط إنتاج الأسمدة العضوية يعتمد تكنولوجيا الإنتاج المتقدمة، والتي يمكن أن تكمل إنتاج الأسمدة العضوية في وقت واحد.
2. يعتمد جهاز تحبيب خاص جديد حاصل على براءة اختراع للأسمدة العضوية، مع معدل تحبيب عالي وقوة جسيمات عالية.
3. المواد الخام التي تنتجها الأسمدة العضوية يمكن أن تكون النفايات الزراعية، روث الماشية والدواجن والنفايات المنزلية الحضرية، والمواد الخام قابلة للتكيف على نطاق واسع.
4. أداء مستقر، مقاومة للتآكل، مقاومة التآكل، استهلاك منخفض للطاقة، عمر خدمة طويل، صيانة وتشغيل مريح، إلخ.
5. كفاءة عالية، فوائد اقتصادية جيدة، القليل من المواد و regranulator.
6. يمكن تعديل تكوين خط الإنتاج والإخراج وفقًا لمتطلبات العملاء.
تشمل معدات إنتاج الأسمدة العضوية معدات التخمير، خلاط مزدوج المحور، آلة تحبيب الأسمدة العضوية الجديدة، مجفف الأسطوانة، مبرد الأسطوانة، آلة غربلة الأسطوانة، الصومعة، آلة التغليف الأوتوماتيكية، كسارة السلسلة العمودية، الحزام الناقل، إلخ.
عملية إنتاج الأسمدة العضوية:
1) عملية التخمير
إن شاحنة القلابة من النوع الجاف هي معدات التخمير الأكثر استخدامًا على نطاق واسع.تتكون المكدس المحزز من خزان التخمير، ومسار المشي، ونظام الطاقة، وجهاز الإزاحة، ونظام متعدد الدفعات.يتم تشغيل الجزء المقلوب بواسطة بكرات متقدمة.يمكن للزعنفة الهيدروليكية أن ترتفع وتنخفض بحرية.
2) عملية التحبيب
يتم استخدام نوع جديد من حبيبات الأسمدة العضوية على نطاق واسع في تحبيب الأسمدة العضوية.إنها آلة تحبيب خاصة للمواد الخام مثل فضلات الحيوانات والفواكه المتحللة والقشور والخضروات النيئة والأسمدة الخضراء والأسمدة البحرية والأسمدة الزراعية والنفايات الثلاثة والكائنات الحية الدقيقة ومواد النفايات العضوية الأخرى.إنه يتميز بمعدل التحبيب العالي، التشغيل المستقر، المعدات المتينة وعمر الخدمة الطويل، وهو خيار مثالي لإنتاج الأسمدة العضوية.يعتمد غلاف هذه الآلة على أنبوب غير ملحوم، وهو أكثر متانة ولا يتشوه.إلى جانب تصميم قاعدة الأمان، فإن تشغيل الآلة أكثر استقرارًا.قوة الضغط لمحبب السماد العضوي الجديد أعلى من قوة الضغط لمحبب القرص ومحبب الأسطوانة.يمكن تعديل حجم الجسيمات وفقًا لمتطلبات العملاء.إن آلة التحبيب هي الأكثر ملائمة للتحبيب المباشر للنفايات العضوية بعد التخمير، مما يوفر عملية التجفيف ويقلل تكاليف الإنتاج بشكل كبير.
3) عملية التجفيف والتبريد
محتوى رطوبة الجسيمات بعد التحبيب بواسطة المحبب مرتفع، لذلك يجب تجفيفه لتلبية معيار محتوى الماء.يتم استخدام المجفف بشكل أساسي لتجفيف الجزيئات ذات الرطوبة المحددة وحجم الجسيمات في إنتاج الأسمدة المركبة للأسمدة العضوية.درجة حرارة الجسيمات بعد التجفيف مرتفعة نسبيًا، ويجب تبريدها لمنع تكتل الأسمدة.يتم استخدام المبرد لتبريد الجزيئات بعد التجفيف ويتم استخدامه مع المجفف الدوار، والذي يمكنه تحسين كفاءة التبريد بشكل كبير، وتقليل كثافة اليد العاملة، وزيادة الإنتاجية، وإزالة رطوبة الجزيئات بشكل أكبر وتقليل درجة حرارة الأسمدة.
4) عملية الفرز
في الإنتاج، من أجل ضمان توحيد المنتج النهائي، يجب فحص الجزيئات قبل التعبئة.آلة الغربلة الأسطوانية هي عبارة عن معدات غربلة شائعة في عملية إنتاج الأسمدة المركبة والأسمدة العضوية.يتم استخدامه لفصل المنتجات النهائية والركام غير المطابقة وتحقيق تصنيف المنتجات النهائية.
5) عملية التعبئة والتغليف
بعد تفعيل آلة التعبئة والتغليف، تبدأ وحدة التغذية بالجاذبية في العمل، وتحميل المواد في قادوس الوزن، ووضعها في كيس من خلال قادوس الوزن.عندما يصل الوزن إلى القيمة الافتراضية، تتوقف وحدة التغذية بالجاذبية عن العمل.يقوم المشغل بأخذ المواد المعبأة أو وضع كيس التغليف على الحزام الناقل لآلة الخياطة.