خط إنتاج الأسمدة العضوية سعة 30 ألف طن

وصف قصير 

يهدف خط الإنتاج السنوي البالغ 30 ألف طن من الأسمدة العضوية إلى تحويل جميع أنواع النفايات العضوية إلى سماد عضوي من خلال عمليات مختلفة.لا تستطيع مصانع الأسمدة العضوية الحيوية فقط تحويل روث الدجاج ومخلفاته إلى كنز، مما ينتج عنه فوائد اقتصادية، ولكن أيضًا يقلل من التلوث البيئي وينتج فوائد بيئية.يمكن أن يكون شكل الجزيئات أسطوانيًا أو كرويًا، مما يسهل نقلها واستخدامها.يمكن اختيار الجهاز وفقًا لاحتياجاتك الفعلية.

تفاصيل المنتج

نحن نقدم عملية تصميم وتصنيع خط إنتاج التحبيب العازل الجديد للأسمدة العضوية.تشتمل معدات خط الإنتاج بشكل أساسي على القادوس والمغذي، وآلة التحبيب العازلة الجديدة، والمجفف، وآلة الغربلة الأسطوانية، ورافعة الدلو، وحزام النقل، وآلة التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات المساعدة.

ويمكن تصنيع الأسمدة العضوية من بقايا غاز الميثان، والمخلفات الزراعية، وروث الماشية والدواجن، والنفايات البلدية.وتحتاج هذه النفايات العضوية إلى مزيد من المعالجة قبل تحويلها إلى أسمدة عضوية تجارية ذات قيمة تجارية للبيع.إن الاستثمار في تحويل النفايات إلى ثروة أمر جدير بالاهتمام تمامًا.

موارد المواد الخام العضوية الغنية

المواد الخام للأسمدة العضوية غنية بالموارد، والتي تنقسم بشكل أساسي إلى الفئات التالية.يمكن دمج مواد مختلفة مع معدات إنتاج مختلفة:

1. فضلات الحيوانات: مثل الدجاج والخنازير والبط والماشية والأغنام والخيول والأرانب وغيرها، ومخلفات الحيوانات مثل مسحوق السمك ووجبة العظام والريش والفراء وروث دودة القز وبرك الغاز الحيوي وما إلى ذلك.

2. النفايات الزراعية: قش المحاصيل، الروطان، وجبة فول الصويا، وجبة بذور اللفت، وجبة بذور القطن، وجبة البطيخ الحرير، مسحوق الخميرة، بقايا الفطر، الخ.

3. النفايات الصناعية: ملاط ​​النبيذ، بقايا الخل، بقايا الكسافا، طين المرشح، البقايا الطبية، خبث الفورفورال، إلخ.

4. الحمأة البلدية: طين النهر، الحمأة، طين الخندق، طين البحر، طين البحيرة، حمض الدبالية، العشب، الليجنيت، الحمأة، الرماد المتطاير، إلخ.

5. القمامة المنزلية: نفايات المطبخ وغيرها.

6. الإلقاء أو المستخلص: مستخلص الأعشاب البحرية، مستخلص السمك، إلخ.

1
2

مخطط تدفق خط الإنتاج

1

ميزة

1. يتم استخدام كسارة المواد شبه الرطبة لجعلها أكثر قدرة على التكيف مع محتوى الرطوبة للمواد الخام.

2. آلة طلاء الجسيمات تجعل حجم الجسيمات الكروية موحدًا، والسطح أملس، والقوة عالية.مناسبة للتواصل مع مختلف المحببات.

3. يتم توصيل خط الإنتاج بالكامل بواسطة الحزام الناقل ومعدات الدعم الأخرى.

4. هيكل مدمج، أداء مستقر، تشغيل وصيانة مريحة.

5. يمكن اختيار الجهاز وفقًا لاحتياجاتك الفعلية.

111

مبدأ العمل

تتضمن العملية معدات التخمير، الخلاط، آلة التحبيب، المجفف، المبرد، آلة الغربلة الأسطوانية، الصومعة، آلة التغليف الأوتوماتيكية بالكامل، الكسارة العمودية، الحزام الناقل، إلخ. تتضمن عملية الإنتاج الأساسية للأسمدة العضوية بأكملها ما يلي: طحن المواد الخام ← التخمير ← خلط المكونات (الخلط مع مواد عضوية غير عضوية أخرى، NPK≥4%، مادة عضوية ≥30%) ← التحبيب ← التغليف.ملاحظة: خط الإنتاج هذا هو للإشارة فقط.

1. طبل قلابة

تعمل عملية التخمير على تحلل النفايات العضوية بالكامل إلى عملية تخمير ونضج.يمكن اختيار المقابس المختلفة مثل شاحنات قلابة متنقلة، وشاحنات قلابة مزدوجة الحلزون، وقوابس محززة، وشاحنات قلابة هيدروليكية ذات أخدود، وشاحنات قلابة مجنزرة تنتجها شركتنا وفقًا للمواد الخام والأماكن والمنتجات الفعلية للتسميد.

2. آلة التكسير

تدخل المواد الخام المخمرة إلى المطحنة العمودية، والتي يمكنها سحق المواد الخام بمحتوى مائي أقل من 30%.يمكن أن يصل حجم الجسيمات إلى 20-30 طلبًا، وهو ما يلبي متطلبات التحبيب.

3. خلاط أفقي

بعد السحق، أضف المادة المساعدة وفقًا للصيغة واخلطها بالتساوي في الخلاط.الخلاط الأفقي لديه خياران: خلاط أحادي المحور وخلاط ثنائي المحور.

4. جهاز تحبيب الأسمدة العضوية الجديد

يصل معدل التحبيب المؤهل للآلة إلى 90%، وهو مناسب لمجموعة متنوعة من الصيغ المختلفة.قوة الضغط للجسيمات أعلى من قوة ضغط القرص وتحبيب الأسطوانة، ومعدل كروي كبير أقل من 15%.

5. قاذف دائري

يمكن لآلة التقريب إصلاح وتجميل جزيئات التحبيب بعد التحبيب.بعد عملية التحبيب بالبثق أو تحبيب القرص، بعد رمي التقريب، يمكن أن تكون جزيئات الأسمدة موحدة في الحجم، مستديرة دقيقة، مشرقة وناعمة على السطح، قوة الجسيمات كبيرة، والمحصول الكروي للأسمدة يصل إلى 98٪.

6. جاف وبارد

يقوم المجفف الأسطواني بضخ مصدر الحرارة بشكل مستمر في موقد الهواء الساخن في وضع الأنف إلى ذيل المحرك من خلال المروحة المثبتة في ذيل الآلة، بحيث تكون المادة على اتصال كامل مع الهواء الساخن وتقليل الماء محتوى الجزيئات.

يقوم المبرد الأسطواني بتبريد الجسيمات عند درجة حرارة معينة بعد التجفيف، ويقلل محتوى الماء للجسيمات مرة أخرى مع تقليل درجة حرارة الجسيمات.

7. غربال الأسطوانة

يتم استخدامه بشكل أساسي لفصل المنتجات النهائية عن المواد المعاد تدويرها.بعد الغربلة، يتم إدخال الجسيمات المؤهلة إلى آلة الطلاء، ويتم تغذية الجسيمات غير المؤهلة إلى الكسارة العمودية لإعادة الحبوب، وبالتالي تحقيق تصنيف المنتج والتصنيف الموحد للمنتجات النهائية.تعتمد الآلة شاشة مدمجة، والتي تكون سهلة الصيانة والاستبدال.هيكلها بسيط وسهل التشغيل وسلس.بثبات، إنها معدات لا غنى عنها في إنتاج الأسمدة.

8. آلة التغليف:

إن طلاء الجسيمات المؤهلة من خلال آلة الطلاء الدوارة لا يجعل الجسيمات جميلة فحسب، بل يحسن أيضًا من صلابة الجسيمات.آلة الطلاء الدوارة تعتمد تقنية رش المواد السائلة الخاصة وتقنية رش المسحوق الصلب لمنع انسداد جزيئات الأسمدة بشكل فعال.

9. آلة التغليف الأوتوماتيكية:

بعد أن يتم طلاء الجزيئات، يتم تعبئتها بواسطة آلة التعبئة والتغليف.تتميز آلة التغليف بدرجة عالية من الأتمتة، ودمج الوزن والخياطة والتعبئة والنقل، مما يحقق التعبئة الكمية السريعة ويجعل عملية التغليف أكثر كفاءة ودقة.

10. الحزام الناقل:

يلعب الناقل دورًا لا غنى عنه في عملية الإنتاج، لأنه يربط أجزاء مختلفة من خط الإنتاج بأكمله.في خط إنتاج الأسمدة المركبة هذا، نختار أن نقدم لك الحزام الناقل.بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من الناقلات، فإن الناقلات الحزامية لديها تغطية كبيرة، مما يجعل عملية الإنتاج الخاصة بك أكثر كفاءة واقتصادية.